聯(lián)系方式
節(jié)能
① 催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高,使設備在250~350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應,當廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃節(jié)省了費用。
② CO催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用,能將氧化分解后的氣體熱量進行回收,使CO催化燃燒設備不需要長時間加熱,即可連續(xù)工作。CO催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。
操作便捷
CO催化燃燒設備配備PLC電控系統(tǒng),能根據(jù)設備指示智能調控、操作管理方便。
① PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對活性炭吸附床/沸石轉輪吸附及催化氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風門控制、風機、爐內溫度、壓力、風向切換閥信號聯(lián)鎖控制、并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測;
② 由PLC及其系統(tǒng)對現(xiàn)場設備出現(xiàn)的所有故障及時的進行分析處理,實時將故障信息反映在觸摸屏上,并進行響應報警提示;
安全穩(wěn)定
① 采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán),運行過程不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物,無廢水;
② 無火焰燃燒,安全性好;
③CO催化燃燒設備具有監(jiān)測報警裝置和防爆措施,有效提升催化燃燒穩(wěn)定性能。
運行費用低
吸附物廢氣的活性炭床沸石轉輪、轉筒,用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環(huán),脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外部能量,運行費用低。
凈化效率高
① CO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物;
② CO凈化效率高,一般均可達95%以上。